De keuze van de capaciteit (luchtdebiet) van uw vacuümpomp is een belangrijke stap in de configuratie van uw mengmesttank. Bij het aanzuigen is het interessant dat het vacuüm binnen een minuut plaatsvindt. Een pomp met een debiet per minuut dat gelijk is aan de totale capaciteit van de tank is daarom de logische eerste keuze. Een pomp die bijvoorbeeld 10000l lucht/minuut kan aanzuigen, zal niet alleen in slechts 1minuut een vacuüm creëren in uw tank van 10000l, maar zal dit vacuüm ook handhaven tijdens het hele vulproces. Bij een debiet van 5000 l/min zou deze handeling minstens twee keer zoveel tijd hebben genomen. In de persfase, d.w.z. het ledigen, moet de pomp net genoeg lucht in de tank brengen om het gelijkmatig te ledigen. Met een grote pomp wordt de trekkracht van de trekker verspild, met het bijkomende risico van voortijdige slijtage. Het vacuümniveau blijft hetzelfde, ongeacht welke pomp is gekozen.

De 1 000 omw/min uitvoering (directe aansluiting) is over het algemeen interessanter, want in combinatie met de keuzeschakelaar van het aftakastoerental van de trekker is het immers mogelijk om het pompvermogen aan het vereiste verspreidingsdebiet aan te passen. Bovendien spaart een pomp die op een kleiner toerental draait het motorvermogen t.b.v. de tractie de trekker bij het verspreiden.

Het koelen van de pomp is een grote uitdaging voor de fabrikanten. Naast de traditionele luchtstroom zijn de pompen ontworpen met lamellen voor de geleidende koeling. Er bestaat een iets efficiënter systeem, dat “Ballast Port" is genoemd en dat eveneens een goedkope oplossing is: een voortdurende injectie van frisse lucht in het pomphuis koelt de pomp af en maakt het mogelijk dat deze continu op 60% vacuüm werkt. Het is gemonteerd op de meeste modellen van de fabrikant “JUROP”.

JOSKIN installeert hoofdzakelijk pompen met mobiele schoepen die worden aangedreven door een excentrische rotor die altijd in dezelfde richting draait: de luchtstroom wordt door een keerventiel geleid om ofwel het pompen ofwel het ledigen in te schakelen. Ze bereiken allemaal hetzelfde vacuüm, ongeacht het model of de capaciteit. Het is dus het luchtdebiet van de pomp dat van belang is. Bij JOSKIN gaat het gamma luchtdebiet van 4 000 tot 15 500 l/min. De belangrijkste modellen van pompen zijn de MEC van Battioni & Pagani en de PN(E/R) van JUROP. Alle pompen zijn in de fabriek voorzien van ten minste een handmatige of automatische gedwongen smering (drup per drup). De smering geschiedt zowel in de aanzuig- als in de persfase. De JOSKIN vacuumoil is speciaal ontworpen voor de pompschoepen: een fles van 5 l wordt geleverd bij elke mengmesttank die met een vacuümpomp met schoepen is uitgerust.

De 3 JUROP DL vacuümpompen bieden hoge capaciteiten: 17 600, 21 600 en 25 000 l lucht/min. Ze zijn afkomstig uit de industriële wereld en meer bepaald uit de rioleringswagens. Ze werken met twee rotoren met lobben in plaats van met schoepen. Hef feit dat er geen contact is tussen de bewegende delen maakt een werking zonder smering mogelijk. Het systeem wordt door luchtinjectie gekoeld. De voordelen van dit type pomp liggen in hun grote capaciteit en kleine afmetingen. Bovendien is de JUROP DL niet onderhevig aan slijtage en levert geen vervuilende emissies. Hij is standaard uitgerust met geluidsdempers bij het aanzuigen en afvoeren. JOSKIN rust zijn DL-pompen ook uit met een temperatuuralarm en filters om te voorkomen dat vreemde voorwerpen de lobben beschadigen.

Alle JOSKIN mengmesttanks met vacuümpomp zijn uitgerust met een overdrukbeveiliging op de tank die op + 1 bar is ingesteld. Wanneer de druk in de tank deze waarde overschrijdt, worden de veren samengedrukt, komt de bovenklep van het ventiel omhoog en daalt de druk snel. Zodra de druk onder + 1 bar zakt, keert de klep dankzij de terugtrekveren naar zijn uitgangspositie.

Gebaseerd op een vlottersysteem voorkomt de bolbeveiliging (of anti-overloopventiel) dat de mengmest dezelfde weg volgt als de lucht. Wanneer de tank gevuld is, blokkeert de bol de luchtuitlaat en voorkomt hij dat de mengmest in de pomp stroomt.

De zelfledigende vochtvanger (30 of 60 l) dient als extra veiligheidsvoorziening tussen de tank en de pomp. Hij is zo ontworpen dat hij automatisch leegloopt wanneer er lucht in de tank wordt geperst. Voor een eenvoudig onderhoud zijn de zelfledigende vochtvangers voorzien van een reinigingsdop.

Dit ecologische en economische systeem biedt 3 voordelen: het vangt de gebruikte olie op die uit de pomp komt, vermindert de geluidsoverlast aanzienlijk en zuigt de lucht hoog aan om te voorkomen dat deze stoffig wordt. Dit accessoire verlengt de levensduur van de pomp aanzienlijk.

Het JOSKIN overdrukventiel met groot volume (Ø 150 mm) maakt het mogelijk om de overdruk snel te verwijderen en de voortijdige opwarming van de pomp te voorkomen. Het biedt ook de mogelijkheid om het verspreidingsdebiet aan te passen door op de interne druk van de tank in te spelen.

Een vacuümpomp is uitgerust met een mechanische of hydraulische omschakelaar. Hiermee kunt u kiezen tussen "afvoeren" of "aanzuigen". De hydraulische bediening is essentieel bij het gebruik van een pompinrichting zoals een JUMBO-arm, rugzuigarm, enz. Het omkeren wordt bediend vanuit de trekkercabine om te anticiperen op het pompen of verspreiden.

De wormpompen die op de JOSKIN mengmesttanks worden gemonteerd, zijn uitgerust met pompbeveiligingssystemen in de vorm van externe of interne "stenenvanger"-filters om te voorkomen dat ze te snel slijten wanneer ze in contact komen met vreemde voorwerpen. Ongeacht hun configuratie zijn deze inrichtingen altijd uitgerust met een systeem voor een snelle verwijdering van de stenen en vreemde voorwerpen.

In tegenstelling tot de vacuümpompen gaat de mengmest door de verdringerpompen en het hier vermelde debiet komt overeen met de hoeveelheid vloeistof per minuut. Bij gebruik op mengmesttanks kan er theoretisch een overloopeffect zijn. Om deze situatie te voorkomen, kan een systeem worden gemonteerd dat het vullen automatisch stopt. In dit geval vermeldt een signaal van de vlottermeter de vulstatus en verandert de stand van de afsluiters van "vol" in "vermengen in een gesloten circuit". De pomp zuigt dan geen mengmest meer aan en werkt als een mixer.