Mimo komplikacji sanitarnych i geopolitycznych rola rolnictwa się nie zmienia, a popyt na wy-roby firmy JOSKIN nie słabnie, musi więc ona znaleźć sposób na zwiększenie produkcji. Wo-bec trudności ze znalezieniem pracowników produkcyjnych, JOSKIN zmuszony jest postawić na maksymalną automatyzację. Niestety problem braku miejsca na rozbudowę w Soumagne po raz kolejny znajdzie rozwiązanie za granicą.
Soumagne, czerwiec 2022: To, że dla Victora Joskin, założyciela grupy nazwanej jego nazwiskiem, zaawansowane technologicznie narzędzia zajmują centralną pozycję w strukturze produkcyjnej firmy JOSKIN nie jest niczym nowym. Jego syn Didier, który współuczestniczy w kierowaniu przed-siębiorstwem i odpowiada za produkcję, tego nie podważa: „Chcemy oferować klientom jak najlepszą jakość, jednocześnie skracając terminy dostaw sprzętu produkowanego na zamówienie, a także mieć na stanie magazynowym niektóre serie Advantage w cenie bardziej atrakcyjnej dla odbiorców” - wyjaśnia. „W tym celu inwestujemy w najnowocześniejsze maszyny produkcyjne. Po-mimo wysokich kosztów początkowych, inwestycje te skutkują poprawą jakości wyrobów i procesów produkcyjnych, a w efekcie większym zadowoleniem użytkowników.”
W 2022 roku, po (nieco) spokojniejszym okresie, jaki nastąpił wskutek wydarzeń makroekonomicz-nych, w Soumagne wznowiono inwestycje w maszyny produkcyjne.
Przede wszystkim należy wymienić nowy zbiornik o pojemności 41 m³ na azot do zasilania 5 stołów roboczych wycinarek laserowych CO2, które pracują na 3 zmiany. W tym samym dziale zainstalo-wano dwie laserowe wycinarki światłowodowe o mocy 15 kW do grubszych blach o wymiarach 4 x 2 m. Technologia światłowodowa charakteryzuje się znacznie większą szybkością pracy, niemal całkowitym brakiem deformacji obrabianych obszarów blach oraz znacznie mniejszym zużyciem energii.
Do gięcia, oprócz nowej dwukierunkowej prasy automatycznej DAVI 3 m, która musiała czekać na koniec lockdownu, instalowana jest nowa prasa krawędziowa 1000 ton ze stołem o długości 9 m i całym osprzętem do precyzyjnego pozycjonowania elementów, a także systemem kontroli kąta gięcia.
W dziale obróbki skrawaniem każdy, kto odwiedzi firmę JOSKIN, na pewno zwróci uwagę na ra-miona załadowcze, Armin, które zastępują człowieka przy załadunku i rozładunku tokarek i centrów obróbczych. Natomiast można nie zauważyć nowej tokarki CNC Iemca z automatycznym podajni-kiem prętów, która ginie wśród 20 maszyn znajdujących się w tej sekcji. W dziale cięcia zostanie zainstalowany trzeci laser do rur i profili.
Poza tym, w sektorze spawania, do 14 już działających w Belgii i Polsce robotów dołączą 3 nowe, a do przechowywania wzorników i małych serii części do spawania przewiduje się automatyczne ma-gazyny
wieżowe, Kardex.
Jeśli chodzi o przestrzeń dostępną w obecnej siedzibie firmy, w Soumagne, JOSKIN jest zmuszony „grać w Tetris”, aby mogło tu działać centrum zarządzania i aby zmieścić zaawansowane technolo-gicznie wyposażenie przedstawione powyżej!
Pracownicy centralnych działów: konstrukcyjnego, zarządzania produkcją i IT Grupy pracowali w zbyt ciasnym budynku. Obecnie jego powierzchnię podwojono poprzez dodanie 600 m² . Po zakończeniu prac personel biur technicznych będzie miał wygodne i ergonomiczne warunki pracy, które pozwolą również na zwiększenie zatrudnienia.
Wygospodarowano również miejsce na niewielką rozbudowę 4 warsztatów: o 600 m² powiększy się spawalnia skrzyń ładunkowych przyczep, 595 m² dojdzie na rozładunek dostaw drobnych towarów dla fabryki, 90 m² na ww. nowe Kardeksy i 210 m² na przygotowanie materiału przed malowaniem. Te 4 budynki mają być oddane do użytku w 2022 roku.
W innych kwestiach, w ramach strategii wyznaczania jednostek montażowych do jednej lub kilku linii produktowych, by przyspieszyć cykle produkcyjne i zaspokoić popyt, JOSKIN zmuszony jest szukać rozwiązań inwestycyjnych gdzie indziej.
W polskim zakładzie, w Trzciance, rozpoczęto w marcu budowę hali magazynowej o powierzchni 12 000 m² pomiędzy zakładem produkcyjnym a ocynkownią. Z jednej strony chodzi o to aby, w miarę możliwości, zlikwidować powierzchnie magazynowe w strefie produkcyjnej i w ten sposób maksy-malnie wykorzystać ją na produkcję i montaż. Z drugiej strony gotowe produkty wytwarzane w znormalizowanych seriach mogą być tam przechowywane i wykańczane z uwzględnieniem wypo-sażenia wybranego przez klienta. W planach jest również powiększenie terenu zakładu o około 9 ha.
We Francji, w normandzkim zakładzie Leboulch, trwa procedura uzyskania pozwolenia na budowę nowej hali o powierzchni 5900 m². Znajdzie się tam głównie spawalnia, ale także duża automatyczna śrutownia do większych elementów, które trudno obrobić w obecnej śrutowni zakładu. Lokalizacja tej hali powinna również poprawić organizację ruchów wewnątrz zakładu, co wiąże się z oczekiwanym wzrostem wydajności pracy.
Ponadto, dzięki życzliwości luksemburskiego Ministerstwa Gospodarki, JOSKIN planuje budowę zupełnie nowego obiektu o powierzchni około 15 700 m² na 6-hektarowej działce w Esch-sur-Alzette na południu Wielkiego Księstwa. Będzie to fabryka przeznaczona do montażu dużych wywrotek i rozrzutników obornika. Znajdzie się tam linia obróbki powierzchniowej obejmująca automatyczne śrutowanie, malowanie i transport. Montaż przyczep będzie odbywał się za pomocą wózków mon-tażowych sterowanych pilotem. Projekt ten jest na etapie pozyskiwania pozwolenia i zostanie zea-lizowany w 2023 r.
To nie zamyka planów firmy JOSKIN. Trwają analizy dotyczące innych projektów rozbudowy fa-bryki, w miarę możliwości w pobliżu dotychczasowej siedziby, przy ulicy Wergifosse w Soumagne. Jednak z uwagi na warunki zagospodarowania przestrzennego i trudności kadrowe w Belgii, szuka się również możliwości za granicą.